Um dispositivo que possui uma função de processo específica e está sujeito a uma certa pressão na produção industrial, chamada de vaso de pressão. O recipiente de armazenamento, o recipiente de reação, o recipiente de troca de calor e o recipiente de separação são todos vasos de pressão. Para distingui-lo de um recipiente geral (vaso de pressão atmosférica), apenas um vaso que satisfaz as três condições a seguir ao mesmo tempo é chamado vaso de pressão:
(1) A pressão máxima de trabalho (Pw) (Nota 1) é maior ou igual a 0,1Mpa (sem pressão hidrostática, a mesma abaixo);
(2) O diâmetro interno (seção transversal sem forma refere-se à sua maior dimensão) é maior ou igual a 0,15 m, e o volume (V) (Nota 2) é maior ou igual a 0,25 m3;
(3) O meio que contém é um gás liquefeito de gás ou um líquido com uma temperatura máxima de trabalho maior ou igual ao ponto de ebulição padrão.
Os vasos de pressão são usados em uma ampla variedade de aplicações. É um equipamento que desempenha um papel importante em vários setores da economia nacional, como a indústria petroquímica, a energia, a pesquisa científica e a indústria militar. O vaso de pressão geralmente consiste em um corpo de cilindro, uma cabeça, um flange, um elemento de vedação, uma abertura e um bico e um suporte. Além disso, é equipado com dispositivos de segurança, medidores e componentes internos que executam diferentes processos de produção. Os vasos de pressão são propensos a explosões, incêndios e incêndios que colocam em risco a segurança de pessoas, equipamentos e propriedades e a poluição ambiental devido à vedação, pressão e mídia. Atualmente, todos os países do mundo o consideram um importante produto de inspeção e inspeção. As agências especializadas designadas pelo Estado implementam supervisão e inspeção e inspeção técnica de acordo com os regulamentos e normas estipulados pelo Estado.
